切削加工現場で起こるトラブル
消防法に遵守した管理が面倒
切削現場で腐敗臭がする
工具の交換頻度が高い
当社が提供するリフォーム水とは
リフォーム水とは水道水を軟水処理を通し、天然セラミックスと人口セラミックスで二重ろ過した中性水です。水分子同士のクラスターを離すかつミネラル成分を適度にバランスの量にすることで、切削加工において飛躍的な効果をもたらしします。下記表にて、切削に使用される水との性能比較をしております。
リフォーム水 | 水道水 (季節地域差あり) |
工業用水 (季節地域差あり) |
井戸水 (季節地域差あり) |
|
---|---|---|---|---|
冷却効果 | ◎ | 〇 | 〇 | 〇 |
寿命 | ◎ | 〇 | 〇 | 〇 |
切削抵抗 | ◎ | 〇 | 〇 | 〇 |
スラグの発生 | 少 | 中 | 中 | 中 |
生産効率 | ◎ | 〇 | 〇 | 〇 |
工具交換頻度 | 少 | 中 | 中 | 中 |
濡れ性 | ◎ | 〇 | 〇 | 〇 |
水分蒸発量 | 大 | 中 | 中 | 中 |
スカムの凝集性 | 少 | 中 | 中 | 中 |
ミネラル量 | 安定 | 不安定 | 不安定 | 不安定 |
リフォーム水を使用した場合
水道水を使用した場合
自社工場で製造可能な“リフォーム水製造システム”
リフォーム水製造システムはリフォーム水を自社工場内で製造できるシステムです。リフォーム水の効果から継続的な使用をお考えの方にとって、投資対効果が高いものとなります。
大量生産を行う場合には毎日クーラントを補充することになるために、自社工場内で製造する方が非常にメリットが高いものとなります。
<このような方におすすめ>
●継続的にリフォーム水を使いたい
●輸送費を出来る限り削減したい
●自社工場内で製造したい
リフォーム水を良好に保つ“クリーンタンクシステム”
クリーンタンクシステムは切削水が経年劣化により性能を維持することが難しいために製造された維持管理装置です。
クリーンタンクシステムを導入することにより、濾過効果や油剤分離効果、さらにゼータ電位向上効果が見込めるために、安定的な加工を半永久的に実現することが可能です。
<このような方におすすめ>
●リフォーム水の劣化を下げたい
●効果を半永久的に持続したい
●自社工場内で全てを賄いたい
数字で見るリフォーム水の環境改善効果
①平均粒子径を最大1/4まで実現
従来の切削液では見かけ上刃の先端部まで行き届いていますが、実際には大きさ的に奥まで浸透していなかった。当社が提供するリフォーム水は平均粒子径を小さくさせるかつ電化させることにより、冷却効果と潤滑効果を高めることにより摩擦抵抗の低減と構成刃先の抑制を実現しています。
②工具費用を最大1/2以下に削減
従来の切削液では見かけ上刃の先端部まで行き届いていますが、実際には大きさ的に奥まで浸透していなかった。当社が提供するリフォーム水は平均粒子径を小さくさせるかつ電化させることにより、冷却効果と潤滑効果を高めることにより摩擦抵抗の低減と構成刃先の抑制を実現しています。
③不良率を最大1/3以下に削減
従来の切削液では見かけ上刃の先端部まで行き届いていますが、実際には大きさ的に奥まで浸透していなかった。当社が提供するリフォーム水は平均粒子径を小さくさせるかつ電化させることにより、冷却効果と潤滑効果を高めることにより摩擦抵抗の低減と構成刃先の抑制を実現しています。
④切削油の寿命が3倍長持ちに
従来の切削液では見かけ上刃の先端部まで行き届いていますが、実際には大きさ的に奥まで浸透していなかった。当社が提供するリフォーム水は平均粒子径を小さくさせるかつ電化させることにより、冷却効果と潤滑効果を高めることにより摩擦抵抗の低減と構成刃先の抑制を実現しています。
環境改善事例の一例
水溶性切削油の腐敗防止
加工設備 | 自動盤,旋盤,マシニングセンタ |
---|---|
課題 | 腐敗臭がする |
提案内容 | 腐敗臭の抑制 |
加工時間の大幅短縮
加工設備 | 自動盤,旋盤,マシニングセンタ |
---|---|
課題 | チップの破損,加工品質の低下 |
提案内容 | 加工時間短縮,切削効率向上 |
刃物の長寿命化
加工設備 | 旋盤,マシニングセンタ,自動盤 |
---|---|
課題 | チップの破損 |
提案内容 | 刃物の長寿命化,工具交換頻度の抑制 |
クリーンタンクシステム導入腐敗臭の抑制加工時間短縮切削効率向上刃物の長寿命化工具交換頻度の抑制
水溶性切削油の腐敗防止
加工設備 | 自動盤,旋盤,マシニングセンタ |
---|---|
課題 | 腐敗臭がする |
提案内容 | 腐敗臭の抑制 |
加工時間の大幅短縮
加工設備 | 自動盤,旋盤,マシニングセンタ |
---|---|
課題 | チップの破損,加工品質の低下 |
提案内容 | 加工時間短縮,切削効率向上 |
刃物の長寿命化
加工設備 | 旋盤,マシニングセンタ,自動盤 |
---|---|
課題 | チップの破損 |
提案内容 | 刃物の長寿命化,工具交換頻度の抑制 |